油罐清洗公司-天津油罐清洗-科海化工罐处理有保障 ：

定期进行检查和维护以保持油箱的安全和清洁非常重要：

1.保护设备，延长使用寿命：

它能除锈，防止设备腐蚀，特别是经过预防性处理后，延长了设备的使用寿命，加入缓蚀剂后腐蚀率可降低90%。

2.保持油箱内部清洁，减少油品污染；

金属和铁锈会导致油品氧化变质。在油箱内壁涂防锈层，可以避免金属对油氧化的催化作用。中含有大量的杂质，如矿物质、黏液、石蜡、细菌等。这些细小的铁锈和杂质长时间附着在储油罐的底部和内壁上，无法清洗，会造成油罐堵塞、腐蚀和泄漏。储罐底部的渣主要是铁锈。卸载油箱时，会出现油箱底部的沉淀物，粉状铁锈会溶解在油中，对车辆本身造成很大的危害。定期清洗储罐和内壁防腐涂层是解决金属氧化腐蚀、减缓油品劣化过程的有效措施。

3.减少事故，提高制冷效果；

它能杀菌灭藻，清除污泥，使管道畅通，使油液清澈，防止结垢，提高冷凝器和蒸发器的换热效率，从而避免高压运行和超压停车现象，提高油品质量，使系统安全运行。

4.水污染对油品造成的氧化胶体和腐蚀严重；

为了防止各种油品混合或污染，应采取以下措施：

为防止散装油品在卸、转、装、运过程中受到污染，所有管道和油泵应根据油品的不同性质分组，不同性质的油品不得混用。如果必须混合，应清洗管道中的剩余油，剩余油应通过真空泵抽取或在管道的低位置用过滤的压缩空气清洗。如果条件允许，也可以用蒸汽清洗，然后用待运输的油品清洗几分钟，释放油头。

物理清洗

物理清洗是利用力学、声学、光学、电学、热学的原理，依靠外来能量的作用，如机械摩擦、超声波、负压、高压、冲击、紫外线、蒸汽等去除物体表面污垢而不改变污类组分的清洗方法。即不改变原来的化学分子组分的方法。

①机械清洗法:清扫器和清理法、钻管清洗法、喷丸清洗法。

②水力清洗法:低压水力清洗(低压清洗的压力为196-686千帕，大约2-7公斤力/平方厘米，等于0.2-0.7Mpa)。

③高压水力清洗:高压清洗的压力为4900千帕，大约50公斤力/平方厘米，等于5Mpa。这种情况方法也叫高压水射流法、高压清洗机。